Hvorfor kan høykromplatehammer for slagknuser forbedre knuseeffektiviteten betydelig og redusere energiforbruket?

Dette høy krom platehammer for slagknuser har blitt omfattende og systematisk optimalisert i strukturell design, spesielt i den geometriske strukturen til hammerslagflaten, noe som har forbedret dens generelle ytelse og arbeidseffektivitet. De fleste tradisjonelle hammerdesign bruker en lineær plan støtstruktur. Selv om produksjonsprosessen er relativt enkel, er det åpenbare mangler i selve knuseprosessen. For eksempel, når den høyhastighets roterende hammeren kolliderer med materialet, på grunn av det lineære planet til støtflaten, er det lett å danne et lokalt spenningskonsentrasjonsområde ved visse kontaktpunkter, som ikke bare forårsaker overdreven støtbelastning på noen områder av hammeren, noe som resulterer i for tidlig slitasje eller sprekker, men også forårsaker at noe energi blir elastisk frigjort eller ineffektivt ved reduksjon av kontakten. effektivitet.
For å løse dette problemet bruker den høykromede platehammeren for slagknuser innovativt en bue eller gradvis deformert buet slagoverflate i sin design. Når den tradisjonelle lineære platehammeren treffer materialet, på grunn av den lille kontaktflaten, genereres ofte et lokalt høyspenningsområde på et øyeblikk, og slagkraften konsentreres, noe som fører til at en viss posisjon av hammeren bærer en slagbelastning som langt overstiger gjennomsnittsnivået. Dette fører ikke bare til raskere slitasje i dette området, men forårsaker også lett utvidelse av mikrosprekker, noe som resulterer i tidlig svikt i platehammeren.
Etter at den bueformede eller gradvis deformerte støtflaten er tatt i bruk, utvides kontaktflaten mellom platehammeren og materialet, og kontaktprosessen er gradvis kontakt i stedet for plutselig støt. Denne kontaktmodusen kan effektivt spre støtbelastningen, gjøre kraften på enhetsområdet mer jevn, og dermed redusere risikoen for lokal overbelastning betydelig og oppnå "fleksibel beskyttelse" for platehammerkroppsmaterialet. I henhold til testdata kan den gjennomsnittlige levetiden til platehammeren med denne strukturen forlenges med mer enn 30%, og vedlikeholdsfrekvensen reduseres kraftig. En annen stor fordel med lysbuestrukturen er at den har egenskapen "fleksibel ledning". Under slagprosessen gjennomgår materialet en komposittkraft som glide-skjær-kompresjon på overflaten av platehammeren, i stedet for en enkel øyeblikkelig støt. Denne kraftmodusen gjør det mulig å konvertere kinetisk energi til knuseenergi på en mer stabil måte, og dermed redusere energitap og forbedre energiutnyttelsen. De geometriske egenskapene til buestrukturen til platehammeren har naturligvis funksjonen til å lede materialer. Ved rotering med høy hastighet spiller støtflaten ikke bare en støtrolle, men "trekker" også det knuste materialet for å bevege seg i en bestemt retning.
Den buede overflatestrukturen viser høyere effektivitet i prosessen med å konvertere kinetisk energi til knuseenergi. Siden spenningsfordelingen under støtet er mer jevn, kan den kinetiske energien virke mer fullstendig på den indre strukturen til materialet, noe som gjør det lettere å fullføre knusingen under den kombinerte virkningen av flere knusemekanismer som skjæring, splitting og knusing, i stedet for å stole på lokal høyintensitetspåvirkning for å oppnå knusing som den tradisjonelle strukturen, som sløser med energi. Forskningsdata viser at knuseeffektiviteten til platehammeren med høy krom med optimalisert strukturell design kan økes med mer enn 18 % per enhet energiforbruk. Dette resultatet er spesielt enestående i selve produksjonslinjen, spesielt egnet for knusing av materialer med høy styrke og høy hardhet som hard stein, slagg og sementklinker.
Den optimaliserte strukturen kan også effektivt redusere støy og vibrasjoner. I den tradisjonelle strukturen, på grunn av den voldsomme påvirkningen og ujevn energifordeling, er utstyret ofte ledsaget av stor støy og mekanisk vibrasjon under drift, noe som påvirker driftsmiljøet og utstyrets stabilitet. Den buede støtdesignen gjør knuseprosessen mer kontinuerlig og stabil, reduserer støtbelastningen til det mekaniske systemet og forlenger effektivt levetiden til andre deler av utstyret som lagre og rotorer, og reduserer vedlikeholdsfrekvensen og utskiftingskostnadene for reservedeler.
Anslagsvinkelen til platehammeren er også vitenskapelig beregnet og testet gjentatte ganger for å oppnå den såkalte "rimelige anslagsvinkelen". Denne vinkeldesignen gjør at materialet kan deles og knuses mer effektivt i støtøyeblikket, og unngår den store mengden rebound-energitapet som genereres av det tradisjonelle hammerhodet under støt. Den rimelige støtvinkelen reduserer ikke bare energiforbruket til en enkelt støt, men øker også frekvensen av flere støt, slik at materialet kan fullføre en mer grundig knuseprosess på kort tid.
Når det gjelder energisparing, viser høykromhammere til slagknuseren også betydelige fordeler. På grunn av sin høye knuseeffektivitet og høye energikonverteringshastighet, reduseres kraftbehovet for hele maskinens drift kraftig. I følge statistikk, under de samme utgangsforholdene, kan slagknuseren som bruker høykromhammere til slagknuseren spare 15% -20% av energiforbruket. Spesielt i storskala produksjonslinjer er denne energibesparende fordelen mer åpenbar, noe som gir en reell reduksjon i driftskostnadene.
Den høye slitestyrken til den høye kromplatehammeren forlenger effektivt utstyrets levetid, reduserer hyppigheten av utskifting og sparer mye arbeid og vedlikeholdskostnader. I den nåværende konteksten med fortsatt høye priser på råvarer og energi, gir dette utvilsomt betydelige økonomiske fordeler for bedriftene. Hammerslagknuser med høy kromplate er mye brukt i gruvedrift, maskinlaget sandproduksjon, behandling av byggeavfall, knusing av sementklinker og andre felt.