Hva er effekten av ujevn slitasje av høy kromplatehammer for slagknuser?

Innen gruvedrift, behandling av byggeavfall og produksjon av sand- og grustilslag er slagknusere nøkkelutstyr, og deres driftsstabilitet og utslippskvalitet har direkte innvirkning på produksjonslinjens samlede effektivitet. Som en viktig sårbar komponent i utstyret har platehammeren med høy krom utmerket slitestyrke og slagfasthet. Men i faktisk drift, på grunn av påvirkningen av flere faktorer som komplekse arbeidsforhold, forskjeller i materialegenskaper og utstyrsvedlikeholdsnivå, har problemet med ujevn slitasje på platehammeren blitt mer og mer betydelig.

Fra perspektivet til knusningseffektivitet, ujevn slitasje på platehammer med høy krom vil føre til en ubalansert energifordeling i knusekammeret. Når slitasjen på noen lokale områder av platehammeren overstiger 30 % av designverdien, vil krumningsradiusen til dens slagoverflate øke betydelig, og kollisjonskontaktområdet til materialet vil reduseres tilsvarende, noe som resulterer i en reduksjon på mer enn 40 % i energitettheten til et enkelt slag. Denne energidempningen påvirker direkte knuseeffektiviteten til materialet, og andelen store partikler som ikke er fullstendig knust øker, noe som ytterligere forårsaker problemet med overdreven utslippspartikkelstørrelse. Overvåkingsdata fra et sementverk viste at for hver 1 mm økning i hammerslitasje vil andelen partikler større enn 5 mm i utslippet øke med 2,3 prosentpoeng. Når slitasjen når 15 mm, vil partikkelstørrelsesoverskridelsen til og med overstige 30 %, noe som vil øke belastningen på det påfølgende silsystemet og redusere den totale produksjonseffektiviteten.

I tillegg er vibrasjons- og støyproblemene til utstyret en direkte manifestasjon av ujevn slitasje. Ujevn slitasje på hammeren vil ødelegge den dynamiske balansen til rotoren, og forårsake periodisk vibrasjon av utstyret når det roterer med høy hastighet. Når massefordelingsavviket til hammeren overstiger 5 %, kan vibrasjonsintensiteten til utstyret øke fra 2,8 mm/s til 7,2 mm/s, og temperaturen på lagersetet vil overstige 85 ℃. Denne vibrasjonen akselererer ikke bare slitasjen på lagerholderen og forkorter lagerets levetid med 60 %, men kan også føre til at utstyrsfundamentboltene løsner gjennom resonanseffekten, og til og med forårsake fare for at utstyret velter. Samtidig vil intensiveringen av vibrasjonen også generere høyfrekvent støy, som truer hørselshelsen til operatørene.