Høyt manganstål slagknuserforing: forbedre slitestyrken og slagfastheten, forleng utstyrets levetid

Høymanganstål, som vanligvis inneholder 12%-14% mangan, er et materiale med meget sterk slitestyrke og slagfasthet. Under støpeprosessen blir denne stållegeringen med høyt manganinnhold først smeltet ved høy temperatur for å fullstendig smelte råvarene. Det smeltede flytende metallet helles i en form og støpes i form av foringen gjennom presisjonsstøpeteknologi. Presisjonsstøpeteknologi kan sikre nøyaktigheten av størrelsen og formen på foringen, redusere materialavfall og forbedre den strukturelle tettheten til foringen. Denne prosessen sikrer styrken og holdbarheten til foringen, slik at den kan fungere stabilt i et arbeidsmiljø med høy intensitet. Samtidig kan støpeprosessen av høymanganstål opprettholde en relativt jevn fordelingsstruktur, slik at hele foringen har relativt balanserte fysiske egenskaper under bruk. Tettheten til den indre strukturen er avgjørende for å forbedre slitestyrken og slagmotstanden, noe som gjør det mulig for stålforingen med høy mangan for å bedre takle trykket forårsaket av høyhastighetsstøt og slitasje i knuseren.
I produksjonsprosessen av høy mangan stålforing er det mest kritiske trinnet bråkjøling. Bråkjøling refererer til å varme opp den støpte foringen til en temperatur på mer enn 1000 °C og deretter avkjøle den raskt. Denne prosessen resulterer i dannelsen av en martensittisk struktur på overflaten av foringen. Martensitt er en meget hard metallstruktur med ekstremt høy hardhet og slitestyrke, noe som gjør at foringsoverflaten bedre kan motstå støt og friksjon fra det knuste materialet. Gjennom bråkjøling er overflatehardheten til høymanganstål betydelig forbedret til et hardhetsområde på HRC 50-60, noe som er avgjørende for å forbedre slitestyrken til foringen. Når foringen kommer i kontakt med malm eller andre materialer, kan den effektivt redusere slitasjehastigheten og dermed forlenge levetiden.
Et hovedtrekk ved stålforinger med høyt mangan er deres selvherdende effekt. Ettersom brukstiden øker, vil overflaten av foringen fortsette å bli slått og slitt, noe som gradvis herder overflaten. Når støtet fortsetter å samle seg, vil det dannes et herdet overflatelag på overflaten av foringen, noe som ytterligere forbedrer slitestyrken. Hardheten til dette selvherdende laget kan nå mer enn HRC 60, noe som øker levetiden til foringen betydelig under tøffe arbeidsforhold. Denne egenskapen er forskjellig fra konvensjonelle herdede materialer fordi den ikke forårsaker sprø brudd på grunn av overdreven hardhet, men opprettholder en god balanse mellom hardhet og seighet. Dette gjør det mulig for slagforingen av høy manganstål å fungere stabilt under høyintensive slagbelastninger uten sprø brudd, noe som reduserer utstyrsstans forårsaket av foringsskader og forbedrer effektiviteten til knuseren.
Bråkjølingsprosessen gjør ikke bare foringsoverflaten veldig hard, men opprettholder også den iboende seigheten til det høye manganstålmaterialet. Den unike sammensetningen og strukturen til høy manganstål gjør at den har god slagfasthet samtidig som den opprettholder høy hardhet. Dette betyr at foringen tåler kontinuerlig støt uten å sprekke eller gå i stykker ved langvarig bruk, og sikrer dermed stabil drift av knuseren.
Dette slagknuser høy mangan stål slagfôrplate er spesielt egnet for knuseutstyr i gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og annen industri, og kan takle en rekke materialer med høy hardhet og svært slitende egenskaper. Enten det er ved knusing av metallmalm eller ved bearbeiding av byggeavfall og byggematerialer, kan denne foringen vise utmerket slitestyrke og slagfasthet, noe som forbedrer knuseeffektiviteten til utstyret betydelig.