I høyintensive malmknusingsoperasjoner, Høy krom rullehylse for slagknuser , med sin utmerkede hardhet og slitestyrke, har blitt nøkkelgarantien for stabil ytelse og forlenget levetid for knuseutstyr. Som kjernekomponenten i knusesystemet som er i direkte kontakt med materialet og har alvorlig støt og friksjon, bestemmer ytelsen til rullehylsen direkte driftseffektiviteten og vedlikeholdssyklusen til hele maskinen.
High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher bruker støpeprosess med høy kromlegering. Ved å optimere legeringselementforholdet og varmebehandlingsprosessen, gir det ikke bare rullehylsen god hardhet (kan danne en høy andel av martensittisk struktur), men forbedrer også dens sprekkmotstand og generelle seighet, og sikrer stabil drift under høye støtbelastninger.
For å takle den kontinuerlige påvirkningen av materialer med høy hardhet som malm og småstein, må High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher gjennomgå en serie presisjonsoverflatebehandlinger etter støping, inkludert bråkjøling og herding, spraying eller laseroverflateforsterkning, karbidbelegg, for å motstå kraftig slitasje.
Bråkjøling er å varme opp rullehylsen med høy krom til en passende temperatur og deretter avkjøle den raskt, slik at overflatestrukturen forvandles til en martensittisk struktur, som er en ekstremt hard og tett mikrostruktur som kan forbedre hardheten og slitestyrken betydelig. Den påfølgende tempereringsbehandlingen "myker" den ved moderat temperatur, frigjør ytterligere indre belastninger, forbedrer materialets seighet og stabilitet og forhindrer sprekker under høyfrekvente støt. Denne vekslende varme og kalde prosessen forbedrer ikke bare overflatestyrken, men sikrer også den generelle strukturelle stabiliteten til rullehylsen.
Bruken av termisk sprøyteteknologi på overflaten av rullehylsen kan danne et lag med høy hardhet, slitesterkt belegg med høy vedheft, slik som aluminiumoksid, wolframkarbid og andre materialer. Dette laget av "beskyttende skjold" kan effektivt motstå skader forårsaket av støvpartikler og støtbelastninger. Den mer avanserte laseroverflateforsterkende behandlingen bruker en høyenergilaserstråle for raskt å smelte og rekonstruere overflatemikrostrukturen for å danne et tettere og mer jevnt metalllag, noe som i stor grad forbedrer overflatehardheten, tettheten og erosjonsmotstanden til rullehylsen og forlenger levetiden.
I de slitasjeutsatte områdene av rullehylsen (som den høyfrekvente kontakten med materialet), vil et hardlegeringsbelegg, som titankarbid, kromkarbid og andre superslitasjebestandige materialer, påføres på en retningsbestemt måte. Denne typen belegg har ekstremt høy hardhet og korrosjonsmotstand, noe som ikke bare kan redusere slitasjen på rullehylsens overflatemateriale betydelig, men også opprettholde den langsiktige stabiliteten til rullehylsestørrelsen, og forhindre ujevn drift eller feil på utstyret på grunn av lokal slitasje. I tillegg kan det harde legeringsbelegget fortsatt opprettholde sine stabile mekaniske egenskaper i spesielle miljøer som høy temperatur, høy luftfuktighet, høy syre og alkali.
Med utmerket hardhet og slitestyrke kan High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher effektivt motstå støt og friksjonsslitasje under høyintensiv knusing, noe som i stor grad reduserer utstyrets nedetid forårsaket av komponentutskifting. Samtidig gjør dens utmerkede korrosjonsmotstand det også mulig å opprettholde en stabil driftstilstand i et fuktig eller korrosivt materialemiljø. Og dette produktet er mye brukt i slagknusere innen gruvedrift, sement, metallurgi og konstruksjonsavfallsbehandling. Det er et ideelt valg for å behandle materialer med høy styrke, forbedre utstyrets driftseffektivitet og redusere drifts- og vedlikeholdskostnader. High Chrome Roller Sleeve for Impact Crusher er ikke bare en slitesterk komponent, men også kjernegarantien for stabil og effektiv drift under tunge belastningsforhold. Gjennom kontinuerlig optimalisering av materialer og overflatebehandlingsprosesser, leder dette produktet kjernen slitasjebestandige deler av knuseutstyr til høyere ytelse.